美國穆格MOOG伺服閥D633-612工作原理

美國穆格MOOG伺服閥D633-612軸向穿過設備。流入和流出時幾乎沒有偏轉(zhuǎn)，因此設備的壓力損失相比之下較低。測量原理不會引起任何壓力或體積流量脈動。入口和出口處不需要穩(wěn)流段，由此可以使機械設備的技術更緊湊。所有活動部件均由測量介質(zhì)潤滑。壓力釋放閥帶有溫度相關壓力控制，按擾動控制一般不能單獨使用，常需與按偏差控制結(jié)合使用，即構成復合控制。復合控制能顯著減少擾動對系統(tǒng)的影響，有利于提高控制效果。消除了兩者之間的矛盾，獲得了良好的動態(tài)特性。此外還有通過直流力矩電機直接驅(qū)動閥芯來實現(xiàn)數(shù)字控制等多種控制方式或伺服閥結(jié)構改變等方法來形成眾多的數(shù)字化伺服閥產(chǎn)品。

隨著各項技術水平的發(fā)展，通過采用新型的傳感器和計算機技術研制出機械、電子、傳感器及計算機自我管理（故障診斷、故障排除）為一體的智能化新型伺服閥。但存在模擬電路容易產(chǎn)生零漂、溫漂，需加D/A 轉(zhuǎn)換接口等問題。其二，為直動式數(shù)字控制閥。通過用步進電機驅(qū)動閥芯，將輸入信號轉(zhuǎn)化成電機的步進信號來控制伺服閥的流量輸出。該閥具有結(jié)構緊湊、速度及位置開環(huán)可控及可直接數(shù)字控制等優(yōu)點，被廣泛使用。但在實時性控制要求較高的場合，如按常規(guī)的步進方法，無法兼顧量化精度及響應速度的要求。按偏差控制即反饋控制，它按偏差確定控制作用以使輸出量保持期望值。關鍵控制參數(shù)（包括工作環(huán)境參數(shù)和伺服閥內(nèi)部參數(shù)）可以及時反饋給主控制器

可以遠距離對伺服閥進行監(jiān)控、診斷和遙控。在主機調(diào)試期間，可以通過總線端口下載或直接由上位機設置伺服閥的控制參數(shù)，使伺服閥與控制系統(tǒng)達到最佳匹配，優(yōu)化控制性能。而伺服閥控制參數(shù)的下載和更新，該類伺服閥可按照系統(tǒng)的需要來確定控制目標對于滯后效應較大的控制對象，反饋作用不能及時影響系統(tǒng)的輸出，常引起輸出量的過大波動。如果引起輸出量變化的外擾是可量測的，則用外擾信號直接控制就能更迅速有效地補償外擾對輸出的影響。這種控制方式稱為按擾動控制。同一臺伺服閥可以根據(jù)控制要求設置成流量控制伺服閥、壓力控制伺服閥或流量/ 壓力復合控制伺服閥。并且伺服閥的控制參數(shù)，如流量增益、流量增益特性、零點等都可以根據(jù)控制性能化原則進行設置。

伺服閥自身的診斷信息、速度、位置、加速度、力或壓力。安裝在 KM 1 電機上。基本原理是閥門的壓力設定通過內(nèi)置柔性材料元件根據(jù)溫度自動變化，從而控制電機轉(zhuǎn)速。電機轉(zhuǎn)速跟隨油溫變化，可選擇不同的起始點。僅在需要時冷卻。控制閥是一種先導控制泄壓閥，帶有兩個并聯(lián)切換先導控制閥，可設置為不同的壓力。在電液伺服閥模擬控制元器件上加入D/A轉(zhuǎn)換裝置來實現(xiàn)其數(shù)字控制。隨著微電子技術的發(fā)展，可把控制元器件安裝在閥體內(nèi)部，通過計算機程序來控制閥的性能，實現(xiàn)數(shù)字化補償?shù)裙δ堋Ｉ踔猎谥鳈C運轉(zhuǎn)時也能進行。

而在伺服閥與控制系統(tǒng)相匹配的技術應用發(fā)展中，嵌入式技術對于伺服閥已經(jīng)成為現(xiàn)實基本設置對應于 DV B 泄壓閥。壓力級控制閥還具有集成的 2/2 方向閥。它用于打開和關閉低壓級（上游壓力）。此處的電磁閥可用作打開斷電或關閉斷電設計。此處的控制油排放也可以在內(nèi)部或外部實施恒溫閥用于油-空冷卻器位于螺桿上的傳感輪由兩個傳感器實現(xiàn)無接觸掃描。插頭中有一個前置放大器，用于將傳感器信號轉(zhuǎn)換為方波信號，用作輸出信號。雙通道檢測可以達到更高的測量值分辨率并識別流向